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                白色母粒制成的塑胶制品变黄变红,这是怎么回事?

                2021-06-17

                最近有客户反映:用白色母粒吹膜,制成的塑胶制品放置一段时间之后会变红或者变黄,这是什么原因导致呢?下面一起随南宁塑胶色母小编来了解下:


                南宁白色母粒


                答:可以用以下方法寻找变黄的原因:用相同的配方试吹透明和乳白膜,即透明不加色母。在高温的敞开环境下放置一个月左右,如果只有乳白膜发生变黄,就是色母使用了锐钛型的钦白粉。如果都发生变黄,就要怀疑树脂的抗氧剂是不是有BHT或者其他不稳定的类型,或者另外添加了其他抗氧剂;同时可以比较不印刷和印刷的薄膜的变黄情况,比较的时候尽量用100-200层重叠,这样色差比较明显。


                薄膜变黄的解决方法如下:


                注意抗氧剂和钛白粉的匹配及配比。抗氧剂有一部分是酚类的,酚基很容易被氧化变成醌基,导致产品变黄,可以添加一些辅助抗氧剂,如:168。国产的抗氧剂不是很稳定。除抗氧剂本身质量的问题外,与使用抗氧剂的用量和品种也有关系,抗氧剂和钛白粉作用会产生影响。国产的钦白粉很容易发生黄变,建议换用进口耐黄变的钦白粉,如,欧洲KONUSS公司的2220钦白粉;锐钦型的钛白粉很易发生黄变,在室外用的时候zui好用金红石型钛白粉,但是颜色没有锐钛型的好看,可以考虑多加些钛白粉;


                碳酸钙也有可能出问题,因为母粒里的碳酸钙一般都是硬脂酸包覆过的。碳酸钙一般都加了增白剂不会变色,但是必须是进口的。碳酸钙中含有的微量金属做为催化剂,加速氧化反应。普通抗氧剂效果不明显,金属钝化剂的作用也很有限;


                其他方面也可能与载体树脂、加工温度、加工环境、钛白粉不纯、吹膜原料不干、原材料使用及保存问题等有一定的关系。


                薄膜变红的原因及解决方法可能有以下几种:


                受阻酚抗氧剂给出氢自由基后容易异构成醌类物质,而醌表现出来就是变黄或者变红;也可能是抗氧剂及原料含水;可能是吹膜用PE中的抗氧剂比例的问题,换个牌号应该可以解决;添加一些硬脂酸盐可以解决变红问题。


                色母粒的主要成分是钛白粉,钛白粉在紫外光照和热氧化环境下,慢慢的会老化、变黄,这是无法避免的老化期。为了防止或减少此类现象可采取以下措施:


                1. 选用金红石型钛白粉,比锐钛型钛白粉抗老化性能佳;


                2. 适当添加抗氧剂或紫外线吸收剂,增加钛白粉抗老化周期。


                以上就是关于使用白色母粒吹膜,后期薄膜颜色变红变黄的原因分析以及解决措施的内容介绍,希望可以帮助到大家。

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